网架钢结构加工 青岛钢结构切割加工 来图定制加工多品种

钢结构加工的板材、铝型材的拼凑应在组装前开展;构件的组装应在构件组装、电焊焊接、纠正后开展，便于降低构件的内应力，确保商品的制做品质;构钢结构加工过程中，务必严格遵守各项加工工艺流程，才可以生产制造出达标的钢结构构件。钢结构加工务必按照加工工艺规定的顺序开展，当有隐蔽工程焊接时，务必先予焊接，经检测合格即可遮盖。为降低形变，尽可能选用大件装焊，经纠正后再大件组装;
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和、**重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产。

钢结构在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未干净。

钢结构在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度**标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等**标。

钢结构在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。
钢结构切割的目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。常（5）号料时，同时划出检查线、中心线、弯曲线，并接头处的字母、焊缝代号。
（1）号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记，便于钻孔后检查孔位是否正确。
（2）弯曲构件号料时，应标出检查线，用于检查构件在加工、装焊后的曲率是否正确。
（3）在号料过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕，则应在样板、样杆上并记下实际数量。
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